螺旋钢管壁厚标准及其标准分类
承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83，主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型。
一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
现在螺旋钢管的常用标准一般分为：SY/T5037-2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件**部分：A级钢管（到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管））、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2000（桩用螺旋焊缝钢管）。
螺旋钢管壁厚标准与制造方法：
本标准范围内的钢管采用热轧钢带做管坯，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。
钢带对头焊缝：
钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造厂协商，允许钢带对头焊缝位于管端，但钢带对头焊缝与相应管端螺旋焊缝之间**少应有150mm的环向间隔。钢带对头焊缝应采用埋弧焊法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。允许将钢带对头焊缝的余高铣去，但铣削处或焊缝原始表面不得低子母材表面
螺旋钢管壁厚标准及生产工序：
螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：
1、原料准备工序简单；
2、原料上机后，管坯用一道工序就可做成；
3、不需要矫直工序。
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